除塵布袋的老化。主要是什么原因引起的呢？根據(jù)情況和大家分析下幾個原因。 濾材材質(zhì) 產(chǎn)品代碼 精度 高溫度 弱酸 弱堿 強酸 強堿 溶劑 聚丙烯 PP 1～200μm 94 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 中 ...

除塵布袋的老化。主要是什么原因引起的呢？根據(jù)情況和大家分析下幾個原因。

為了正常使用，我們要對除塵器定期做檢查，濾袋老化布袋除塵器慣例檢查點有哪些呢？
1.風(fēng)管：有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。檢查有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰（主要是平管、變徑）。
2.電磁/脈沖閥：是否正確運轉(zhuǎn)。
3.減壓閥：是否漏氣。留意減壓閥內(nèi)部是否有雜物。
4.風(fēng)機：確保風(fēng)機裝置結(jié)實和水平，定期加油。留意粉塵易堆積在葉片上。
5.壓縮空氣系統(tǒng)：檢查壓縮機是否正確加注潤滑油。檢查氣包和管道上有無裂縫；留意調(diào)壓閥的壓力指示（若裝置了）。檢查空壓機和氣包是否放水。
6.檢修門：所有檢修門應(yīng)密封結(jié)實。檢查密封條有無松動、破裂或磨損。根據(jù)需求替換。
7.進口/導(dǎo)流板：檢查有無過量磨損或腐蝕。
8.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提高閥：檢查注油器（若需求）運轉(zhuǎn)是否正常。
一般由下面3點原因引起的，首先須進行原因調(diào)查,采取消除辦法并替換除塵濾袋。具體影響要素為：
①因異常高溫而硬化收縮；
②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反響；
③與水分產(chǎn)生反響；
④除塵器布袋阻塞，產(chǎn)生阻塞后阻力會提高，清灰距離會縮短。
這些要素都會加速除塵器布袋老化。
濾袋阻塞也是咱們在使用過程中常見的問題，這一般又是怎么回事呢？
濾袋的阻塞需注意的是，布袋產(chǎn)生阻塞時，使阻力增高,可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。另外，布袋阻塞是引起布袋磨損，穿孔，脫落等現(xiàn)象的主要原因，因而需求及時處理。
引起濾袋阻塞的原因，一般采納下面幾點辦法：
①暫時地加強清灰，以消除布袋的阻塞；
②部分或全部替換布袋；
③調(diào)整裝置和運轉(zhuǎn)前提。
下面來和大家說說濾袋正確的使用方法
外濾式濾袋安裝方式
袋口與多孔板可靠密封與固定;
濾袋垂直懸空在多孔板下面;
相鄰濾袋不相互碰撞;
濾袋與框架配合正確，框架挺直無毛刺。
內(nèi)濾式濾袋安裝方式
濾袋上端裝有袋帽且通過吊掛裝置懸掛在除塵器橫梁上，下端與下袋可靠密封和固定;
濾袋安裝應(yīng)調(diào)整張力達到規(guī)定值，使濾袋在過濾和反吹時不松動和脫落，并在使用周和個月后再各調(diào)整一次;
濾袋內(nèi)各配件(防癟環(huán))配合正確，所有配件不應(yīng)有毛刺或斷裂。
可靠有效清灰
濾袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應(yīng)通過有效清灰，隔離粉塵，使濾袋內(nèi)外的壓差保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。
防止突發(fā)異常情況
袋式除塵器在運行時，應(yīng)防止突發(fā)異常情況，如氣體溫度突然升高、或腐蝕性氣體進入、或氣體溫度驟然降低至露點以下等等，受溫度、濕度、化學(xué)腐蝕性、機械磨損或沖擊等因素超過濾袋的耐受力而損壞。